篦冷機是預分解窯系統中的一個很其重要的設備，它是窯爐熱源的助推器，其熱效率直接影響到生產線的運轉率、熟料質量和系統能耗。正如《新世紀水泥導報》“燒成論壇”欄目主持人齊硯勇先生所說:“高產、低消耗、低排放的主要矛盾集中在篦冷機、燃燒器所在的窯頭”。故冷卻機的作用和重要性越來越受到重視。目前國內第三代篦冷機在使用中有很多不盡人意的地方，針對普遍性的問題，我們進行梳理、分析、歸納，并結合法國圣達瀚冷卻技術，提出具體的改進措施，本文進行總結介紹，供同行參考。

1第三代篦冷機的通病分析

1.1 充氣梁設計加工不合理，導致堵塞

在我國水泥生產線上用得比較廣的第三代充氣梁篦冷機，由于篦板與梁的配套設計上存在缺陷，或制作、安裝上達不到要求的精度等因素的制約，使得第三代充氣梁篦冷機運行情況不盡人意。在改造中遇到較為嚴重的是充氣梁被一層一層熟料填滿之后形成了堅硬的水泥石(見圖1)，用風鎬才能除掉。于是新建廠在了解篦冷機這一狀況后，在設備選型時就選擇比正常配套大許多，造成資金和資源的浪費。

1.2 篦冷機急冷效果差，熟料出口溫度高，熱回收效率低

篦冷機的作用一是急速冷卻熟料，改善熟料的易磨性和其他性能;二是回收高溫熟料蘊含的熱能。但目前許多第三代篦冷機存在二次風溫、三次風溫低(前者850~1 000 ℃，后者700~800 ℃)，熟料出口溫度高(≥180 ℃)，熱回收效果和冷卻效果差、“紅河”現象嚴重等問題。這種現象的原因主要表現在四個方面。

1.2.1 高溫燒蝕嚴重，篦板壽命短

充氣梁和高阻力篦板在結構設計與風的噴吹速度上不盡合理，起不到驟冷作用，熟料的冷卻效能降低，反而會加大篦板直接面對高溫熟料的侵襲和磨損，其壽命大大縮短，增加篦冷機的維修工作量和維修成本。據統計，現在水泥廠篦板的使用壽命一般可以達到1~3年，但活動床篦板和邊護板每年大修都要全部更換，使用效果差一些的廠家，局部篦板頻繁燒損，壽命一般不會超過一個月。